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三、设备运维管理

设备运维管理过程中，从整体的角度去分析设备运维全过程。设备运维管理需要将日常维修、设备改善、保养点检、培训体质、备件管理、安全管理等结合到一起，整体把控设备管理体系，使设备管理形成一个闭环。

自动化仓库中常见的设备运维管理推行案例。

1。设备状况数据分析

日常运维要重视详细真实的记录运维事件，可快速查看设备详情、维保日志、备件更换记录、设备知识库甚至设备的实时状态参数。日常运维重要输出之一就是设备状态数据分析，为后续的设备改善、保养点检基准、备件管理提供数据支持。

通过SCADA数据采集与监视控制系统、维工单系统、小组观察等手段收集设备的基础数据，掌握设备现状一手资料，为后续运维保养打下基础。是对工单系统进行汇总确定月故障分布。定期对设备数据进行分析，通过平均故障间隔（MTBF）判断设备稳定性，通过平均修理时间（MTTR）判断人员培训方向。   

2。改善事件分析方法

以设备故障分布数据为基础，以维修时长和维修频次做为维度，选择改善的方向。改善事件选定后，可以采用8D的分析方法来应对。

整个改善过程，要输出设备故障总结，设备改善最终方案，设备保养点检基准更新，设备人员培训资料更新，备件安全库存更新，落实设备培训。

改善事件要持续不断进行，以小组为单位进行，提高团队合作能力，增加团队成功感，重视小组成员内部分享。使设备维修工作逐步转向设备改善，预防性设备维护工作，设备管理的目标由设备抢修转向保障设备稳定。

3.培训计划

伴随自动化物流高速发展，企业在日常运维过程中出现了“设备等人”现象，其中原因有：

（1）行业发展迅速，人员储备跟不上；

（2）运维人员流转高，运维经验无法传承等。培训的目的主要是使管理和使用设备的人员不仅对设备有足够认识，而且能完全胜任所承担的工作，确保设备安全可靠运行，为企业发展培养自己的“青训队”。

培训内容主要包括设备结构、工作原理、控制工艺等理论培训及设备操作规程、现场操作、设备的维护保养工作、设备安装调试、设备运行参数调整、设备故障排除、事故应急措施等内容。

在设备管理中MTTR这个指标通常也是用来衡量员工技能的标准之一，也可以帮助我们确定员工培训方向。设备运维管理中设备培训始终贯穿其过程，最常见的一种培训方法是OPL（One Point Lesson），也就是俗称的一点通。